مخزن اسيد وابسته به اسيدي که قرار است در آن نگهداري شود بايد به درستي انتخاب و با استفاده از مواد بسيار با کيفيتي ساخته شود. ايستا پليمر شريف از بزرگترين توليد کنندگان مخازن ضد اسيد ميباشد که مخازن براي نگهداري انواع اسيد و باز با بهترين کيفيت توليد و به شهرهاي مختلفي همچون تهران، مشهد، اصفهان، شيراز، کيش و . در طي سالها خدمات رساني داشته است. مخزن اسيد بر اساس تکنولوژي توليد و نحوه استقرار به مدلهاي زير تقسيم ميگردند .
پلي اتيلن سنگين HDPE به دليل ساختار مولکولي خطي اغلب وارد واکنشهاي شيميايي نمي شود مگر در کربنهاي انتهايي و يا کربن هاي نوع سوم واقع در شاخه هاي جانبي.
– پلي اتيلن سنگين با اکثر اسيدهاي آلي و برخي اسيدهاي معدني مانند HCl و HF وارد واکنش نمي شود.
– اسيد سولفوريک غليظ (بالاتر از 70درصد) در دماهاي بالا به آرامي با پلي اتيلن سنگين واکنش داده و مشتقات سولفو را بوجود مي آورد.
– پلي اتيلن سنگين در مجاورت اسيد نيتريک حدود 50% و همچنين مخلوط آن با اسيد سولفوريک در دماي اتاق واکنش داده و توليد نيترات مي کند.
– در دماهاي حدود 100 الي 150 درجه سانتيگراد، پلي اتيلن در مجاورت اسيدها تجزيه شده و به اسيدهاي آلي تبديل مي شود.
– HDPE در محيط هاي قليايي در هر غلظتي پايدار است. همچنين در محلولهاي نمکي محتوي اکسيد کننده هايي مانند پرمنگنات منيزيم و دي کرومات پتاسيم پايدار است.
– در دماي اتاق HDPE در حلالهاي معروف حل نمي شود. ولي در دماهاي حدود 80 تا 100 درجه سانتيگراد، در حلالهاي آروماتيک، آليفاتيک و هيدروکربنهاي هالوژن دار حل مي شود.
– اسيد استئاريک هرچند ضعيف تر از اسيد نيتريک و اسيد استيک است ولي به دليل حبس شدن در داخل HDPE باعث تخريب ساختمان پليمر مي شود.
– اسيد نيتريک و اسيد استيک هم باعث تخريب شديد ساختمان مولکولي پلي اتيلن نرم مي شود ليکن تاثير آن ها بر پلي اتيلن صلب بسيار کم است .
نکته مهم در اينجا بحث چگالي مايع درون مخزن اسيد است. اصولا مخازن پلاستيکي يا پلي اتيلني براي نگهداري سيالات با چگالي يک ( چگالي آب ) توليد مي شوند، چگالي اسيد سولفوريک غليظ تا قريب به 2 برابر آب و يا اسيد فسفريک غليظ تا 1?5 برابر آب مي باشد. بنابراين مخزن توليدي مي بايست از استحکام کافي برخوردار باشد. به همين دليل لطفا در هنگام سفارش چگالي مايعي که قرار است داخل مخزن ذخيره شود حتمي به کارشناسان فروش اطلاع داده شود تا مخزن براي تحمل فشار آن مايع به صورت تقويت شده توليد گردد. اتصالات ورودي و خروجي نيز از جنس خود مخزن و پلي اتيلني مي باشند.
از آنجايي که فرآيند رقيق سازي اسيدها گرمازا است بايد اطمينان حاصل نمود تا گرماي آزاد شده دماي محلول داخل مخزن را به بالاي 55+ درجه نمي رساند . اصولا بهتر است فرآيند رقيق سازي در مخازن پلي اتيلني کوچکتر (مخازن ارتفاع کوتاه و انواع وان با ساپورت في) صورت پذيرد و سپس محلول اسيدي با دماي زير 55 درجه به مخازن بزرگتر منتقل گردد و يا با استفاده از کويل (لوله هاي پلي اتيلني شناور) با عبور جريان آب سرد نسبت به خنک کردن مايع درون مخزن ضد اسيد اقدام نمود.
يکي از مسائل ديگر که بايد در طراحي اين مخزن ها رعايت شود، انتخاب لوله ها و سيستم مناسب لوله کشي است، به خصوص اگر محتويات داخل مخزن از نوع مواد اسيدي باشد. طراح بايستي از حمل امن با کارآيي بالاي سيستم لوله کشي، اطمينان حاصل کند. سيستم لوله کشي بهتر است که تعدادي برجستگي داشته باشد تا امکان ايجاد رخنه و نشتي به صفر برسد. در انتخاب لوله ها بهتر است جوانب زير را در نظر بگيريم: غلظت اسيد، دماي انتقال مواد اسيدي، فاز، سرعت انتقال سيالات، نوع جريان، ناخالصي‌هاي موجود در اسيد و وجود مواد جامد.
خورندگي معمولا از سرعت بالاي اسيد به هنگام انتقال آن ، ناشي ميشود. به همين جهت براي کاستن از سرعت انتقال، بهتر از لوله ها با قطر هاي بزرگتر استفاده شود.
از شيرآلات براي اهداف مختلفي استفاده ميشود که برخي از اين موارد عبارتند از:
جهت مسدود سازي که معمولا از شيرآلات دريچه اي شکل و يا متصل به برق استفاده ميشود. در هر حال شيرآلات متصل به برق جهت عملکرد صحيح تر سيستم توصيه ميشود.
براي عملکرد کنترل مي توان از شيرآلات پروانه‌اي بهره گرفت که هم به صورت دستي قابل استفاده هستند و هم به صورت اتوماتيک درمواقع ضروري عمل مي‌کنند.
آلياژ و موارد مورد استفاده در ساخت بخش هاي مختلف شيرآلات بايستي با توجه به غلظت مواد اسيدي و شرايط عملياتي ، انتخاب شود.
ازآنجايي که رسوبات سولفات آهن منتج شده از تعامل بين سطح مخزن واسيدسولفوريک ،در کف مخزن ته نشين ميشود، بهتر است لوله ها و تجهيزات مکشي براي عملکرد بهتر در قسمت فوقاني مخزن نصب شوند. همچنين يکي سري اقداماتي جهت فراهم نمودن امکان تميز کاري مخازن بايستي فراهم گردد. نظافت مخازن بهتر است که به صورت دوره اي و بر اساس مقررات شرکتي و سياست‌هاي خاص آن شرکت انجام شود.
در صنعت برخي مواد خورنده و اسيدها بايد در مخازن براي طولاني مدت نگهداري شوند. به دليل خاصيت خورندگي اسيدها از جمله اسيد سولفوريک بايد مخزني براي آنها تهيه شود که خاصيت خورندگي نداشته باشد و در برابر مواد شيميايي مقاومت کافي را داشته باشد.
مخازن نگهداري مايعات داراي تنوع زيادي در طرح، جنس، و اندازه هستند. جنس‌هاي مختلف مخازن نگهداري مايعات، مي‌تواند از جنس بتن، سيمان، ف و پلاستيک باشد؛ و با توجه به اندازه مورد نياز طراحي شود.
مخازن بتني و سيماني که از اولين مخازن ذخيره به شمار مي‌رود؛ امروزه به دلايل زيادي استفاده از آنها منسوخ شده و بيشتر از مخازن في و پلاستيکي استفاده ميشود. مخازن في در برابر مواد شيميايي و خورنده مقاوم نيستند و سبب زنگ زدگي هم ميشود. بنابراين براي نگهداري اسيدها بايد تدابيري انديشيده شود.
استفاده از مخازن پليمري از جنس مخازن پلي اتيلن و مخازن پلي پروپيلن مي‌تواند براي اين کاربرد مناسب باشد؛ به دليل اينکه پليمرها در برابر مواد شيميايي، اسيدها و مواد قليايي مقاوم هستند. ساختار بلند زنجير آنها سبب مقاومت مناسب ميشود و هيچگونه عامل واکنشگري در پلي اتيلن که نوعي پلاستيک است وجود ندارد.
از طرفي نيز قيمت مناسب مخازن پلي اتيلن و سبکي آن موجب ميشود که مرکز توجه براي مخازن نگهداري باشد. ظرفيت و حجم نگهداري اسيد با توجه به نياز مي‌تواند طراحي گردد که از حجم‌هاي 2 مترمکعب تا چندصد متر مکعب وجود دارد. مخازن پلي اتيلن خود شامل چندين دسته ميشود و مي‌تواند در انواع تک لايه تا چند لايه توليد شود.
درباره این سایت